1.热流道漏电的原因：一般是由于分流板加工时盘条进水引起的，水进入盘条后使盘条里面的绝缘粉末的绝缘性能下降而产生漏电。也有盘条里面的电热丝碰到外面的铁壳或接线螺丝碰到外面的铁壳引起的。
1.漏电的表现：碰到漏电的一般表现是模具或机器带电，空气开关，或带有漏电保护的开关跳闸，特别是带漏电保护的开关更是容易跳闸。
2.处理办法：碰到分流板漏电的话先检查电线有没有压到或短路，再把整付模具放在绝缘的地方通电加热或把热流道拆出来放到绝缘的桌子上进行通电加热，加热到200度后再测量绝缘电阻，（为什么要放绝缘的地方或桌子上呢，因为放在不绝缘的地方加热开关还会继续跳闸而导致无法继续加热）。绝缘电阻合格的话就可以了，如果再不行把盘条两端电线拆掉，检查盘条里面绝缘粉末的颜色，如果发现颜色发黑则设法把变色的粉末都清除，直至绝缘正常，这样的话一般因为进水问题导致漏电的问题都可以这样解决，不要随便拿回店里，如果绝缘仍然达不到标准再拿到店里来修。
