HYQL针阀系统运动过程：注射机射出的同时，由注射信号传递给电磁阀，电磁阀磁铁通电吸过阀杆进行换向进气，阀针后退进行注塑。注塑结束的同时，注塑信号传递给电磁阀，电磁阀磁铁断电，阀杆依靠弹簧力回复到原位，进气阀针前进关闭浇口，即保压和关住浇口是同时进行。
HYQL系统针阀动作在开始和结束时都是和注射同步，无法在保压结束后再关闭阀针。同样如客户注塑机有类似功能的，也不要轻易答应客户在保压结束后关闭阀针，那时系统内压力将很大，无法关闭系统，故如很大保压压力时也会造成阀针无法关住。
一）阀针关不住
1. 检查气路
A） 气路是否有异物或垃圾堵住；
B） 气缸O-RING是否有损坏；
C） 电磁阀内是否有垃圾或异物堵住；
D） 电磁阀阀杆是否生锈咬住；
E） Timer电磁阀铝板是否一边排气栓，一边堵头；
F） 气路堵头是否漏气；
G） 气压是否足够；
H） 电磁阀内弹簧是否老化。
2. 检查模具
A） 气缸板是否有冷却水，没有冷却水因模板温度高，造成O-RING老化漏气；
B） 气路循环是否正确，有否串联（特别是用Timer系统）；
C） 气缸部位加工尺寸是否正确（加工尺寸大会漏气）；
D） 模具浇口部位有否冷却水，如没有冷却水浇口部位太烫，会造成浇口位材料太烫阀针无法关住（特别是VA+E的型式）；
E） 模具加工中心是否准确。
3. 检查热流道系统：
A） 阀针头部形状是否准确和浇口部位的配合是否准确（38°配40℃和40℃配40°是否正确）；
B） 阀针长度是否准确，是否偏短，如偏短加工内活塞杆加垫片；
C） 阀针前端是否有偷空（Ф0.3mm）有否退料槽；
D） 阀针是否弯曲变形；
E） 浇口司或模具浇口位是否有损耗，造成有残余材料无法封住；
F） 阀针和阀针套是否配合太紧或有拉伤咬死。
处理方法：太紧——用研磨膏研磨阀针套，将研磨膏涂在阀针上加润滑油将阀针捅入阀针套内研磨。
检查方法：将分流板单独拿出，将阀针捅入阀针套内，升温到成型温度，约10-20分钟，拉试阀针检测活动状况，如很顺畅即OK.
拉伤：轻微——用油石修去拉伤部位和阀针套配。
严重——更换阀针和阀针套。
注意检查阀针套内是否有拉伤。
阀针套和分流板是否配合正确，如太紧也会造成阀针套收缩而咬住阀针
G） 系统内材料是否有碳化，碳化材料咬住阀针造成阀针运动不顺畅；
H） 系统是否漏料，造成系统实际温度不同，系统无法正常运动；
I） 从阀针和阀针套间渗料，造成材料固化后咬住阀针而运动；
J）系统内是否有异物卡住阀针；
K）注意：阀针不是可以完全互换，所以安装要按编号装入，并且做好全部编号，以后拆装系统时，一定要对号安装；
L）温控箱和系统感温线匹配问题，保证J对J，K对K;
M）温控箱摄氏和华氏的设置要正确
4. 产品和成型
A）产品壁厚薄，材料已冷无法关住；
B）浇口直径和产品壁厚的关系不正确，Ф≤1.5t（薄壁）；
C）产品有外观要求，保压压力极大，加增加泵，如不行只有气压换液压；
D）储料背空太大
二）产品发白
A) 磨退料槽：塑料被压缩所造成
B) 加料厚,阀针进胶位下加圆凸台
C) 提高注射速度：用高速机
D) PIN太长---磨短
三）针阀不平(像拉丝)
A) 冷却调整，模具浇口位太烫
B) 增加保压
C) PIN没有打到位
D) 气压太低
